Prépolymère en polyuréthane

Nous fournissons des produits personnalisés, du polyester et du polyéther dans des matériaux basés sur PTMEG / PPG

La coulée des prépolymères en polyuréthane implique un processus où un mélange liquide de polyols et d'isocyanates est versé dans un moule ou un récipient et autorisé à guérir ou à se solidifier. Ce processus est couramment utilisé dans diverses industries telles que l'automobile, la construction et la fabrication.
Voici un guide étape par étape sur la façon de lancer des prépolymères en polyuréthane:
1. Préparez le moule: nettoyez soigneusement le moule et assurez-vous qu'il est exempt de débris ou de contaminants. Appliquez un agent de libération de moule pour faciliter l'élimination facile du polyuréthane durci.
2. Mesurer et mélanger les composants: Mesurez la quantité souhaitée de polyol et d'isocyanate. Le rapport spécifique dépendra des propriétés souhaitées du produit final, qui peuvent être trouvées dans la fiche technique du produit. Versez les composants mesurés dans un récipient de mélange propre.
3. Mélanger les composants: Utilisez un mélangeur mécanique ou un foret à grande vitesse avec une fixation de mélange pour mélanger soigneusement les composants du polyol et de l'isocyanate. Assurez-vous de mélanger la durée recommandée spécifiée par le fabricant pour assurer une homogénéité complète.
4. dégazage: Après le mélange, il est important de dégraser le mélange pour éliminer les bulles d'air piégées. Cela peut être fait en plaçant le mélange dans une chambre à vide et en appliquant une pression de vide pendant une période spécifiée. Alternativement, une unité de dégazage à l'aspiration peut être utilisée.
5. Verser le mélange: Une fois le mélange correctement dégazé, versez-le dans le moule ou le récipient préparé. Veillez à éviter d'introduire des bulles d'air supplémentaires pendant le processus de versement.
6. durcissement: Laissez le mélange versé guérir à température ambiante ou, si nécessaire, dans un environnement à température contrôlée. Le temps de durcissement variera en fonction du prépolymère de polyuréthane spécifique utilisé et de la dureté ou de la flexibilité souhaitée du produit final. Suivez les recommandations du fabricant pour durcir le temps et la température.
7. Démoudeur: Une fois le polyuréthane complètement durci, retirez-le soigneusement du moule ou du récipient. Soyez prudent pour éviter tout dommage à la partie durcie.
8. Post-Curaring (facultatif): Selon le prépolymère de polyuréthane spécifique utilisé, après le Curring, peut être nécessaire pour optimiser les propriétés du matériau. Cela peut être fait en soumettant la partie durcie à des températures élevées pendant une période de temps spécifique.
Il est important de noter que la coulée des prépolymères en polyuréthane nécessite des précautions de sécurité appropriées, telles que le port d'équipements de protection individuelle appropriés (EPI) et le travail dans une zone bien ventilée. Suivez toujours les instructions et les directives du fabricant pour la manipulation et le travail avec des prépolymères en polyuréthane.